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目前鍍鋅行業,在熱鍍鋅生產中有許多有害氣體產生。危害較大的是熱鍍鋅時產生的氧化鋅煙氣、溶劑(氯化銨、氯化鋅)加熱時散發出的氯化銨氣體,這些煙塵影響工作環境,并腐蝕廠房、設備等。
鍍鋅廠除塵器工作原理:
含塵氣體從進氣口引進中箱體內,經過凈化部分的過濾、清潔氣體進入上箱體再由凈化出口排出。而粉塵被阻留在濾袋外壁,然后經過清灰部分的清掃,把吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里,由卸灰閥排出,
加熱管道通入蒸汽加熱箱體,外層保溫,防止箱體里結露。
鍍鋅廠除塵器主要技術參數:
1、處理風量:一萬零八千~兩萬一千六百m3/h
2、濾袋數量:120條
3、過濾面積:90m2
4、濾袋材質:滌綸針刺氈
5、濾袋規格:125×兩千
6、設備阻力:一千~200Pa
7、入口濃度:<15g/m3
8、除塵效率:>99%
9、噴吹壓力:<0.4MPa
10、耗氣量:0.42~0.84m3/min
11、脈沖閥數量:20個
12、脈沖寬度:0.1~0.2S可調
13、脈沖周期:60S可調
14、漏風率:<5%
15、動力消耗:2×0.55kw
16、設備重量:4.8T
鍍鋅廠除塵器在生產時注意事項:
1.熱鍍鋅內外吹使用的不是普通的氣源,而是壓力蒸汽。因蒸汽中含水量要比普通的氣體大些,致使進入除塵器設備內的鋅粉氣體所含水分量要多一些。而除塵器布袋在過濾凈化鋅粉時。易粘附鋅粉,堵塞通氣孔,且使所回收的粉塵呈固體泥狀,過濾除塵效果差,加之鋅塵在布袋上聚集數量過多。有可能會發生自燃現象而使布袋燒壞破損。為此,可采用脫水措施對除塵設備的鋼管進行內外吹。
2.因熱鍍鋅后所產生的鋅粉氣體溫度很高,故要求布袋的材料既有足夠的強度和透氣量,又要耐溫。鋅塵室(箱)內的溫度一般在200℃以下,所選布袋的材料應在此溫度下不變形,不影響透氣和強度。經比較布袋的除塵面積,引風量,過濾風速等參數,選擇國產滌綸針刺氈做布袋材料。
3.為防止高溫含鋅塵的煙氣在進入脈沖布袋除塵器時,在通風管道,除塵器內與冷空氣間接觸形成結露,在除塵器外壁板上應鋪設保溫層,并需接蒸汽通道維持除塵室內恒溫。
4.為避免鋅粉氣體中的鋅不經過濾而擴散,危及人健康,必須解決好布袋式除塵器上下室的密封問題。
鍍鋅廠除塵器安裝及調試:
1、本體為保證設備的穩定性,安裝設備的地面基礎要求平整,用水平儀放平,將下箱體與架一起放在安裝位置后,再固定地腳螺栓,向下依次組裝,箱體之間各連接處需要嵌進密閉填料,螺絲上緊,以免漏風,為便于噴吹系統的維護和檢修,用戶可在另在本體上設計安裝檢修平臺。
2、噴吹系統:壓縮空氣包裝在上箱體旁,氣包上的噴吹短管與脈沖閥連接,脈沖閥通過與接嘴與電磁閥相連,噴吹管固定在箱體下方,各個噴吹孔對準濾袋框架的中心。
3、脈沖寬度和脈沖周期,脈沖寬度即噴吹時間,此值為0.1~0.2秒,脈沖周期即為噴吹間隔時間,此值為60秒可調中心具體操作及控制見脈沖控制儀說明書。
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