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1、1050t/d(白灰窯)石灰窯立窯脈沖布袋除塵系統,使用安裝位置:1050t/d石灰石自動混燒立窯南側場地。
2、用途: 1050t/d石灰石自動混燒立窯脈沖式布袋除塵器工程
3、1050t/d石灰石自動混燒立窯除塵系統的設計指標
1.煙氣捕集率≥99%
2.煙氣經過除塵系統凈化后最終出口的粉塵排放濃度<
30mg/Nm3
3.布袋除塵器本體漏風率≤3%,除塵系統漏風率≤5%。
4、風機冷卻水源由甲方提供到風機廠房外乙方指定處。
5、設備本體壁板≥5mm,噴吹管采用插接式的,固定架上下都用10#槽鋼固定。氣包用圓的,蓋子安裝合頁翻蓋,一個氣包兩個。壓縮空氣進除塵器前加儲氣罐1個。(本除塵設置非獨立氣源,氣源點由甲方提供)
6、灰斗下部采用振打電機,3條填埋刮板輸送機,1臺YJD16A型星型卸灰閥,與除塵器電氣控制部分聯鎖定時清灰。排灰出口標高2.0米。
7、煙囪:煙囪直徑3400mm,高20m(設計采樣監測孔及平臺)。除塵箱體引走道,平臺面積符合環保要求)除塵系統的管道采用鋼支架。走梯采用螺旋爬梯。
8、防腐:除塵器、支架、煙囪等采用醇酸防銹油漆一底兩面。
9、封閉:本體下部四周彩鋼封閉。
白灰窯除塵系統參數表 表1
序號 | 項目名稱 | 單位 | 白灰窯 |
1 | 捕集形式 | 爐頂罩捕集 | |
2 | 系統設計點風量 | m3/h | 450000 |
3 | 系統阻力 | Pa | 5000 |
4 | 除塵器面積 | m2 | 7596 |
5 | 主風機 | Y4–73 No.24D | |
6 | 主電機功率 | KW | N=900KW 10KV6級 |
7 | 主管道直徑 | mm | Φ3400*8 |
8 | 煙囪高度 | M | 20 |
除塵器技術參數 表2
除塵器效率 (%) | ≥99 |
過濾面積 m2 | 7596 |
過濾速度 (m/min) | 1.0(在線)/1.10(離線) |
脈沖閥口徑 | 3″ |
布袋規格 | ф140×6050 |
布袋數量 (只) | 2880 |
清灰室 (個) | 10 |
清灰形式 | 離線 |
幫助卸灰形式 | 倉壁震動器 |
排放濃度 (mg/Nm3) | <30 |
骨架 | 星形結構 鍍鋅處理 |
濾料材質 | 氟美斯覆膜針刺氈 |
連續工作溫度 (℃) | 230 |
瞬間工作溫度 (℃) | 350 |
除塵器阻力 (Pa) | <1400 |
設備耐壓等級: (Pa) | -6000 |
氣源處理 | 冷凍干燥、過濾 |
供氣壓力 (M Pa) | ≥0.4 |
脈沖閥噴吹壓力 (M Pa) | 0.25-0.3 |
用氣量 (m3/min) | 4 |
清灰周期 (h) | 0.5―6(可調) |
三、除塵電氣系統
本除塵系統所需電源由甲方負責送至乙方進線柜,控制柜至除塵器本體電纜、橋架(橋架采用熱鍍鋅、熱軋板、梯級式),設備所屬避雷、接地均由乙方負責。布袋除塵器的清灰、排灰系統采用西門子200PLC可編程控制器進行控制。正常工作時采用PLC時間控制(可調)。
風機采用變頻啟動,配套電機規格為900kW,10kV變頻電機,含操作箱。
設計內容、施工范圍
原始數據
1050t/d石灰石自動混燒立窯除塵點 | |||
序號 | 部位 | 數量 | |
一 | 成品庫 | 兩座(16) | |
1 | 主出灰皮帶上斗式提升機處 | 1 | 電動調節閥 |
2 | 斗式提升機上部粉料器和振動篩處 | 1 | 電動調節閥 |
3 | 振動篩出口處 | 1 | 電動調節閥 |
4 | 混合料倉下部分 | 1 | 手動閥 |
5 | 成品塊料倉下部 | 1 | 手動閥 |
6 | 成品粉料倉下部 | 1 | 手動閥 |
7 | 成品粉料倉上部 | 1 | 手動閥 |
8 | 錘式破碎機及斗提機處 | 1 | 電動調節閥 |
二 | 窯前布料及上料系統 | ||
1 | 窯前料倉上部 | 5 | 手動閥 |
2 | 窯前料倉下部 | 3 | 手動閥 |
3 | 斜橋提升機上料處 | 3 | 手動閥 |
4 | 上石料料斗下 | 1 | 手動閥 |
5 | 石料原料倉頂部 | 1 | 電動調節閥 |
6 | 上煤料斗下 | 1 | 手動閥 |
7 | 煤倉頂部 | 1 | 電動調節閥 |
8 | 振動給料機 | 1 | 手動閥 |
9 | 振動篩 | 1 | 手動閥 |
10 | 振動篩落料點 | 1 | 手動閥 |
11 | 篩下物口 | 1 | 手動閥 |
12 | 給料機 | 1 | 手動閥 |
13 | 運煤皮帶落料點 | 1 | 手動閥 |
三 | 窯頂布料機 | 3 | 電動調節閥 |
四 | 窯下出灰機 | 3 | 電動調節閥 |
五 | 出灰皮帶廊 | 3 | 電動調節閥 |
總風量 | 450000m3/h |
2、工藝特點
(1)將白灰窯爐頂、成品系統和破碎系統各產塵點粉塵集中收集,通過布袋除塵器集中過濾處理,處理凈化后的氣體通過煙囪直接排放大氣中。
(2)根據現場生產工藝特點,將“收塵點位及參數”表中出灰口除塵點數設9個電動調節閥門;其他收塵點設手動調風閥門。共計處理54個點。
3、系統主要參數:
(1)單套系統總排風量: 450000 m3/h
(2)含塵量: ≤ 60g/m3
(3)布袋除塵入口溫度: 180℃
(4)布袋除塵外排濃度: <30mg/m3
(5)工作制度: 24h連續工作制
4、系統流程
(1)除塵系統流程
塵源→吸塵罩→蝶閥→風管→低壓脈沖布袋除塵器→風機→排放煙囪
(2)機械化卸輸灰系統流程
布袋除塵器灰斗→填埋刮板輸灰機→加濕機→車輛外運。
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