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水泥廠窯尾除塵器排放不達(dá)標(biāo)的原因分析及解決辦法
添加時(shí)間:2020-10-16
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水泥廠窯尾除塵器排放不達(dá)標(biāo)的原因分析及解決辦法
水泥廠窯尾污染物排放量,有害氣體幾乎占全廠排放總量的100% ,粉塵排放量也約占排放總量的1/3 以上。所以,降低窯尾污染物的排放量,對(duì)保護(hù)水泥廠的大氣環(huán)境至關(guān)重要。現(xiàn)在窯尾收塵系統(tǒng)都采用高效的電收塵器或袋收塵器,但是,有些水泥廠粉塵排放仍達(dá)不到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)然其中因素很多,情況也很復(fù)雜,現(xiàn)僅就窯尾電收塵器不達(dá)標(biāo)的原因進(jìn)行分析,便于有關(guān)廠家根據(jù)不同情況制定粉塵治理方案。
(1)除塵器的設(shè)計(jì)效率偏低
如在20世紀(jì)70年代初期,冶金、機(jī)械和建材三個(gè)部門聯(lián)合設(shè)計(jì)的SHWB型系列靜電除塵器,其設(shè)計(jì)效率僅為98%,以濕法窯的除塵為例,當(dāng)煙氣含塵濃度為30g/m3 (標(biāo))時(shí),若要靜電除塵器的出口含塵濃度達(dá)到50mg/曠(標(biāo)) ,則電收塵器的收塵效率應(yīng)在99.8%以上,而新型干法窯的煙氣含塵濃度比濕法窯大得多,相應(yīng)除塵效率則要求更高,如仍選用設(shè)計(jì)效率為98%的電除塵器,是根本不可能達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)的。
(2) 除塵器煙氣量增大
現(xiàn)在不少水泥廠為了提高窯的產(chǎn)量,將原有的生產(chǎn)線進(jìn)行技術(shù)改造,如將濕法生產(chǎn)改為干法生產(chǎn)、改造現(xiàn)有的預(yù)熱器、增設(shè)分解爐和擴(kuò)大回轉(zhuǎn)窯燒成帶等。經(jīng)過(guò)技術(shù)改造后,窯的產(chǎn)量大幅度提高,相應(yīng)風(fēng)量也增大,而原有的除塵器未進(jìn)行相應(yīng)的改造,致使除塵效率降低,粉塵排放濃度達(dá)不到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
(3) 除塵器設(shè)計(jì)選型不當(dāng)
現(xiàn)在還有些水泥廠在設(shè)計(jì)選用窯尾的電除塵器時(shí),只是根據(jù)產(chǎn)品樣本中所標(biāo)明的風(fēng)量和截面積來(lái)確定電除塵器的規(guī)格,而不考慮煙氣和粉塵的性質(zhì)以及收塵極板總面積等主要因素,結(jié)果造成除塵設(shè)備處理能力不夠,除塵效率低,達(dá)不到國(guó)家規(guī)定的粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)。
(4) 除塵器操作和管理水平跟不上
有的水泥廠對(duì)收塵器沒(méi)有制訂嚴(yán)格和科學(xué)的除塵器操作維護(hù)規(guī)程,備品和除塵配件件也跟不上,除塵設(shè)備故障頻繁,又不能及時(shí)排除,因此除塵設(shè)備帶病工作。或是由于技術(shù)力量不足,一時(shí)又找不到能承擔(dān)除塵設(shè)備改造或維修的單位,致使除塵效率愈來(lái)愈低,致使粉塵排放超標(biāo)。
(5) 除塵器收下的粉塵無(wú)法處理
有的水泥廠收下的粉塵不能全部入窯,又無(wú)其他好的處理辦法,致使除塵器時(shí)開(kāi)時(shí)停,影響除塵器充分發(fā)揮效能,在這種情況下,粉塵排放達(dá)標(biāo)當(dāng)然也就成問(wèn)題了。
(6) 有的廠對(duì)除塵工作還重視不夠
雖然國(guó)家早已頒布了粉塵排放標(biāo)準(zhǔn),但是少數(shù)廠的領(lǐng)導(dǎo)只重生產(chǎn),而對(duì)收塵工作重視不夠,當(dāng)然也存在資金不足的客觀原因,致使除塵器長(zhǎng)期不能達(dá)標(biāo)的問(wèn)題得不到解決。
(7) 除塵器制造和安裝不合乎要求
制造和安裝對(duì)保證電除塵器的主要性能起重要作用。例如,由于收塵極板材質(zhì)選擇不當(dāng),軋制質(zhì)量不高和包裝不完善,致使運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)變形很大,加以施工安裝過(guò)程中不夠精心和缺乏經(jīng)驗(yàn),使除塵器整體安裝達(dá)不到要求,電壓升不上去,終影響電除塵器出口的含塵濃度不能達(dá)標(biāo)。
(8) 除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理
生產(chǎn)設(shè)備的除塵效果除與除塵器本身的性能有關(guān)外,除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是否合理也起決定性的作用。例如工藝參數(shù)的確定、管道的合理布置和走向、間門和支座的正確選型和設(shè)置等,都直接影響除塵器的效果。某個(gè)除塵系統(tǒng)的效果不好,以往總是歸咎于除塵器本身,很少檢查系統(tǒng)是否有問(wèn)題,這種偏向今后應(yīng)加以改進(jìn)。
(9) 除塵器高壓電源裝置性能差
有的廠在選用高壓電源裝置時(shí),多看重價(jià)格的高低,往往忽視裝置的性能和制造質(zhì)量,致使選用的高壓電源裝置不僅自動(dòng)控制性能低劣,而且故障頻繁,嚴(yán)重影響電除塵器的正常運(yùn)行。
(10) 未充分發(fā)揮增濕塔的作用
眾所周知,增濕塔對(duì)保證窯尾電除塵器的性能起決定性的作用。但是有些干法(包括新型干法)水泥廠,雖然設(shè)置有增濕培,但是噴水系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)都不完善,經(jīng)常出現(xiàn)濕底事故。因此操作人員為避免濕底,盡量少噴水,導(dǎo)致粉塵比電阻降不到設(shè)計(jì)的要求值,致使電除塵器長(zhǎng)期不能達(dá)標(biāo)工作。
總之,影響電除塵器性能的因素很多,情況也各不相同,所以要根據(jù)不同的具體情況,對(duì)癥下藥,才能收到預(yù)期的效果。至于袋式除塵器的使用情況和存在的問(wèn)題,有些與電除塵器基本一致,可能有些情況比電除塵器更為復(fù)雜。有關(guān)袋除塵器的技術(shù)問(wèn)題和使用情況,在以后我們?cè)倥c大家交流。

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