電除塵器的故障具有不同的性能。通過對近幾年維修記錄的分析，發現電暈電極斷裂、潮濕和操作不當引起的故障約占70%。因此，加強日常工作中的設備維護是確保電除塵器正常運行的基本條件。

　　1。加強電除塵器的管理和監測，做好設備檢查記錄，及時發現問題并及時處理，防止因設備故障運行而造成的故障范圍擴大。在電除塵器運行過程中，應每隔1h檢查一次振動排灰傳動機構的運行情況，檢查各電場高壓硅整流變壓器的高、低壓側電流和電壓值，以及除塵器入口和出口的溫度值。并做好相應的數據記錄和故障記錄。 　　2，每周清潔一次保溫箱和控制柜內的灰塵，檢查GK板在插座中是否牢固，以及每個線頭的連接是否可靠。特別是振動裝置的陶瓷軸、高壓絕緣瓷座和硅整流變壓器輸出端的高壓瓷瓶，如發現損壞，應及時更換。根據粉塵排放情況，及時調整定時控制器的工作周期，控制打針頻率，或將陰極打針由自動改為手動。 　　3.注意調節熱風系統，天氣寒冷潮濕時，調節閥門的開度，防止孵化器內溫度下降或凝結；天氣炎熱干燥時，情況正好相反。應經常檢查內部電加熱管，并及時更換損壞的電熱管。保溫箱內的電加熱器應在使用前2小時連接，使箱內各部件的溫度高于煙氣的露點溫度。設備啟動后，緩慢調整面板上的旋鈕，使電流和電壓緩慢上升，直到閃絡控制達到最佳狀態。 　　4.要經常檢查更換電場中破損的陰極針，清理電極上的灰塵，分析電暈線、陽極板掛灰量過多的原因。及時處理或調整，注意觀察極板和陰極框是否變形，電暈線是否松馳，電暈線與極板的距離偏差是否在規定范圍內(電暈線與極板的距離偏差應為5 mm)，振動器是否移位或松動，沖擊力是否滿足要求，以及配氣板、煙道、灰管排出口是否堵塞等。 　　5.定期檢修硅整流變壓器，特別是對其油位、油質、高低壓繞組絕緣電阻和接地絕緣電阻進行監測，確保其指標在規定范圍內。除塵布袋是一種干式高效除塵器，它是利用纖維編織物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。高壓變壓器正極和集塵機殼應接地良好，接地電阻應小于4Ω。 　　6.檢查除塵器各接頭、法蘭、人孔等的密封情況，及時采取堵漏措施。振動裝置卸灰螺旋輸送機的減速器是否缺油、電機是否正常運行等，應注意各傳動裝置的檢查。 　　7.除塵設備停機時，應將輸出電壓和電流調整為零，然后切斷電源，以防止重新啟動時產生高壓沖擊；同時，不要立即停止振動排灰裝置，以避免因停堆積灰而產生脫落物料。除塵骨架它應輕巧，便于安裝和維護，除塵骨架的質量直接影響濾袋的過濾狀態和使用壽命。我公司引進先進的除塵骨架制造設備，使用高頻焊機一次焊接骨架成型，采用有足夠強度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲。