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濾筒式除塵器的結構及工作原理
濾筒式除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分布板、濾筒及電控裝置組成。花板下部為過濾室,上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。濾筒既可以垂直布置在箱體花板上,也可以傾斜布置在花板上。從清灰效果看,垂直布置較為合適。
此類除塵器有LTM型濾筒式除塵器和LTMⅡ型高效順流式濾筒除塵器等。
隨著新技術、新材料不斷地發(fā)展,濾筒式除塵器的整體容量增加。過濾面積可達2000m2以上。濾筒除塵器已經廣泛地應用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)領域。
工作時含塵氣體進入除塵器灰斗后。由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒沉降在灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后,沉積在濾料表面上;凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大,阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。此時PLC程序控制電磁脈沖閥的啟閉,首先提升閥關閉將過濾氣流截斷,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣在極短的時間內涌入濾筒,使濾筒膨脹變形產生振動。在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵落入灰斗中,通過卸灰閥排出。清灰完畢后,電磁脈沖閥關閉,提升閥打開,又重新恢復過濾狀態(tài)。清灰時各室依次進行,從比較好室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。
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