從目前袋式除塵器在糧食飼料行業運用情況看，存在重選型，輕風網設計的問題，并忽視除塵系統的調節與維護。
　　糧食飼料行業中處理的含塵氣體濃度較高，很大一部分除塵器是作為中間分級處理設備，除塵器選擇是達到工藝要求的關鍵一步，但更不應忽視整個除塵風網的設計，風網設計的優劣直接關系到除塵系統的能量消耗、工作能力和除塵效率。除塵系統達到設計要求還取決于系統的調試和維護。
　　糧食加工處理用袋式除塵器是采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠的優點。本系列除塵器共有六個規格，每種規格又可分為標準帶灰斗式A型和敞開法蘭式(無灰斗)B型二種。該糧食加工除塵器采用了高壓大流量電磁脈沖閥噴吹清灰技術，具有結構緊湊，清灰能力強，效果好等特點，產品適用于物料、輸送系統、包裝機系統等分散揚塵點及料倉、料庫等局部塵源的凈化和物料回收，可廣泛用于建材、冶金、機械、礦山、化工、煤炭等行業非纖維性粉塵的凈化。糧食加工除塵器箱體結構由1.箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門，箱體設計耐壓為5000Pa；2.出風系統：包括風機、風機配用電機；3.噴吹系統：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀；4.進氣的排灰部分有兩種形式：一種為標準帶灰斗式(A型)，另一種是敞開法蘭式(B)工作原理含塵氣體由進氣口進入灰斗或敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈化氣進入凈化室，再經凈化室排氣口，由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋式除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，袋式除塵器能繼續工作，需定期清除除塵濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序啟動電磁脈沖閥，使包內壓縮空氣(0.5-0.7MPa)由噴吹管孔眼噴出(稱一次風)通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣(稱二次風)進入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落
糧食加工回收用除塵器、糧食加工回收用布袋除塵器?
　　糧食加工處理袋式脈沖除塵器的調試及維護
　　糧食加工處理袋式脈沖除塵器的調試
　　對于調試，專業廠家的糧食加工處理除塵器使用說明書中都作了詳細的敘述。調試分為空載調試和負荷調試。空載調試主要確認單機的機械運行和風網的有效性，電氣聯動的可靠性和程序控制的合理性。負荷調試主要是單機風網的性能調節，使其達到設計要求。
　　糧食加工處理袋式脈沖除塵器空載調試的一般程序：
　　①檢查傳動部分(排灰機構)是否有異物，點動關風器動力開關，檢查關風器的運轉方向，排灰絞龍運轉是否平穩無異響，并使其正常運轉的時間應不小于0.5小時。
　　②檢查風機是否有異物，關閉調節閥，點動風機動力開關檢查風機的運轉方向。
　　③檢查工藝管道的支撐，連接是否穩定牢靠。打開除塵器的檢查門，檢查濾袋安裝的牢靠、密封性，開啟風機進行管路運行試驗，做到管路運行無異響，密封性好。
　　④檢查電源和氣源無誤后接通，打開脈沖控制儀按數字顯示的順序檢查核實控制線和電磁閥的連接順序，確認各電磁閥按順序動作無誤。按照脈沖控制儀說明書設定控制回路，電磁閥的個數應與控制儀的輸出回路相配。進行脈沖寬度（即電磁閥的噴吹時間）脈沖間隔（即相鄰電磁閥之間噴吹的時間間歇）的調整，脈沖寬度調節范圍：0.03～0.3秒，脈沖間隔調節范圍：3～60秒。要求脈沖控制儀要有準確的脈沖信號輸出，數碼管顯示的程序數字應無紊亂現象。
　　⑤觀察電磁閥的動作是否靈敏可靠，活動銜鐵的開關聲響是否清晰無紊亂現象，各脈沖閥的噴吹時間及開啟程度一致。
　　⑥調試完后請關閉電源、氣源，關閉調節閥做好現場設備的安全保護。
　　糧食加工處理袋式脈沖除塵器負荷調試的一般程序：
　　①負荷調試必須在空載調試后進行，負荷調試遵循整個工藝試車方案，根據工藝順序運行除塵器。
　　②糧食加工處理袋式脈沖除塵器在使用前，壓縮空氣如是集中供給應先打開氣閥，檢查壓力值，如是空壓機供氣，應先啟動空壓機 (一般應提前15分鐘)，待壓力上升到一定值時依次啟動關風器、脈沖控制儀系統，過5分鐘，再啟動風機，啟動風機前將調節閥關閉，待風機運轉正常后再緩慢打開風門。
　　③糧食加工處理袋式除塵器處于工作狀態，觀察脈沖控制儀、電磁閥的工作狀態，確認正常后，短時關閉風機和脈沖控制儀，打開檢查門查看濾袋的表面集灰情況，并根據含塵氣體的粉塵濃度來調整脈沖寬度、脈沖間隔。
　　④在糧食加工處理袋式除塵器開始正常運行的一段時間內，要不斷觀察其工作狀態，觀察或檢測除塵器，以更好地調整脈沖寬度和間隔，防止過度清灰或清灰不足，這兩者都會影響除塵器的工作狀態和性能。
　　⑤調節各吸風口上的調節閥，使吸風口的吸風量符合要求，使整個風網處于合理運行狀態。
　　⑥如糧食加工處理袋式除塵器設備本身無工作缺陷，而整個風網不能正常工作，應檢查風網的暢通狀況，風機的工作參數，從而判定是風網設計問題還是除塵器和風機的選型不合理。
　　⑦糧食加工處理袋式除塵器調試完畢后如要停車，請按以下停車次序進行，先停風機，過N分鐘再停空壓機，N大于或等于三個噴吹周期，待壓力下降至＜0.2MPa以下，關閉脈沖控制儀系統，再延時5分鐘使灰斗內粉塵排完后關閉關風器。