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除塵器的正常過濾工作,主要為因漏風造成的性工作阻力;清灰時,又因其他多個反吹風閥門漏風,分散能量,使正在清灰袋室的清灰能量不足,影響清灰效果。為了運行,建議采用密封圈對反吹風閥門進行密封。工業鍋爐布袋除塵器通常可以充分發揮非常好的除灰效果,關鍵是要使用到來的集塵袋過濾灰塵,因此。這種袋子的效果相當大,如何進行采購和應注意的問題已成為當今許多公司關注的問題,布袋除塵器灰斗的存在是除塵器的重要一部分,除塵器收集到的灰塵都會集中到灰斗當中,之后進行處理,灰斗安裝顯得比較重要。但在灰斗生產過程中,為了節省出廠運輸空間和費用。
分析脈沖袋式除塵器粉塵濃度超標的原因
脈沖袋式除塵器在使用中會遇到一些問題。如果粉塵濃度超標,除塵效果下降,可能是以下原因造成的:
在脈沖袋除塵器的運行中,如果排放超過標準,除塵器的工作壓力低于設計值,則濾袋表面的初始粉塵層可能不足。原因可能是過濾袋過濾速度過快,過濾袋清洗周期過短,壓縮空氣壓力過高,粉塵附著力降低。過濾袋安裝正確。在傳統的脈沖袋除塵器中,過濾袋通過縫在過濾袋口上的彈性膨脹環嵌入花板孔中,通過花板嚴格區分中間箱的灰塵室和上箱的清潔氣室。
如果濾袋口的彈性膨脹環不能與花板孔閉合,則會出現間隙,使粉塵氣流直接進入空氣凈化室,灰分從排氣缸出口排出。如果過濾速度過快,則會增加粉塵排放率。如果過濾氣體速度過高,初始粉塵層會破裂,粉塵會加速過濾袋的影響,導致過度磨損的過濾袋。如果過濾袋清洗過多次,過濾袋的織物就會松動。這些因素將使脈沖袋除塵器的排放標準。如果過濾袋損壞,它也會導致粉塵含量的增加。因此,必須檢查哪些濾袋損壞,并及時更換,以免影響除塵效果。此外,還應注意對濾袋的檢查,以避免出現此問題。
如果脈沖袋除塵器的中間分區有焊縫和間隙,進氣中的高濃度灰塵會沖進出口通道,導致排氣缸出口的灰。中間分區的焊接質量將進出口通道與出口通道分開,這是脈沖袋除塵器制造和安裝過程周的質量檢查。除灰的方法很多,強度也有所不同。實驗結果表明,機械振動和腔室反向吹風強度較弱,噴嘴反向吹風強度中等,脈沖強度中等。在清除灰塵時,應掌握強度和時間,特別是脈沖除塵,調整除塵壓力和時間,避免破壞初始粉塵層,減少除塵后過濾回收過程中的粉塵逃逸量。否則,脈沖袋除塵器的質量濃度將會增加。