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除塵器的選型要點(diǎn)
確定除塵器的種類、形式和流量時(shí),應(yīng)考慮以下要點(diǎn)。
(1)粉塵的分散度
選擇除塵器的形式時(shí),首先要確切掌握粉塵的分散度。如圖1 -7 所指出的,粒徑在
10μm 以上時(shí)應(yīng)逃離心力除塵器,在糙徑為數(shù)微米以下塵位占大部分時(shí),則應(yīng)選用電除塵
器、過濾式除塵器或洗滌器。而具體選擇,可以根據(jù)粒度分布和其他要求,參考常用除塵器
類型與性能表(表1 - 19) .進(jìn)行初步選擇。然后再依照以后各章討論的除塵器種類和形式的
性能與設(shè)計(jì)要求確定。
( 2 ) 按粉塵密度
粉塵密度對(duì)除塵器的除塵性能影響很大。這種影響表現(xiàn)為明顯的是重力、慣性力和離
心力除塵器。所有除塵器的}個(gè)共同點(diǎn)是堆積密度越小,塵粒分離捕集就越困難,粉塵的二
次飛揚(yáng)也越嚴(yán)重,所以在操作上與設(shè)備結(jié)構(gòu)上應(yīng)采取特別措施。
根據(jù)經(jīng)驗(yàn),對(duì)塵粒密度ρc 與塵粒堆積密度向之比為10 以上的粉塵,需要特別注意粉
塵的二次飛揚(yáng)現(xiàn)象。如炭黑煙塵的ρ'c/向大于46 ,所以它的二次飛揚(yáng)就非常嚴(yán)重,其粉塵的
分離捕集也是很困難的。
(3) 按含塵濃度
①在重力、慣性力和離心力除塵器中, 一般說來,進(jìn)口含塵濃度越大,除塵效率越高。
可是這樣一般又會(huì)增加出口含塵濃度,所以不能僅從除塵效率高,就籠統(tǒng)地認(rèn)為粉塵處理
得好。
②在文氏洗滌器、噴射恍滌器等除塵器中,考慮到喉管段的摩擦損撓和噴嘴堵塞等因
素,希望初始含塵濃度在10g/ m3 (標(biāo))以下。
③在過濾式除塵器中,初始含塵濃度越低,整體的除塵性能越好。在高初始含塵濃度
時(shí),希望采用壓力損失變化小的連續(xù)清灰方式。
④電除塵器, 一般在初始含塵濃度為30g/ m3 (標(biāo)〉以下的范圍內(nèi)使用。
(的扮塵貌附性
粉塵和壁面的教附機(jī)理非常復(fù)雜. f旦l 經(jīng)驗(yàn)已知它與粉塵的比表面積關(guān)系很大。粉塵的比
表面積Fb 為單位體積塵粒的表面積,如I;J. d 表示球形塵粒的直徑,則Fi, 將表示如下:
Fb = 叫2 /叫/6〉= ? (1-36)
粉塵位徑d 越小,比表面積Fb 越大,其蒙古附性也越大。
在旋風(fēng)除塵器中,粉塵因離心力軍在附于壁麗上,有發(fā)生堵塞的危險(xiǎn)。而對(duì)袋式過濾囂窯
易使過濾氣體的孔道堵塞,對(duì)電除塵囂則易使放電極肥大利集塵極堆積。實(shí)驗(yàn)表明,粉塵的
教附姓對(duì)形成過濾式除塵的粉塵初層起著重要作用。
當(dāng)然,粉塵的蒙古附不僅與其比表面積有關(guān),還和粉塵的組成和氣體的性質(zhì)以及與粉塵相
互蒙古附的特性等有關(guān)。
( 5 ) 粉塵電阻率
電除塵器的粉塵電阻率應(yīng)該在104~JO Il O' cm 范圍之內(nèi)。粉塵的電阻率隨含塵氣體的
溫度和1 溫度不同有很大變化.一般在100 - 200.C 之間,值大。如果加溫于含塵氣體,則
電阻率降低。因此在選用電除塵器時(shí),需事先掌握粉塵的電阻率. 充分考慮含塵氣體溫度的
選擇和含塵氣體性質(zhì)的調(diào)整。
( 6 ) 處理含塵氣體溫度
干式除塵設(shè)備原則上必須在排出含塵氣體的露點(diǎn)以上的溫度下進(jìn)行。
如圖1-2 所示,在含二氧化硫的含塵氣體中,即使三氧化硫是微量的, 也會(huì)大幅度地提
高其蹲點(diǎn)。此外:
①在洗滌除塵中,由于水的燕發(fā)和排放到大氣后的冷凝等原因,應(yīng)盡可能在低溫下進(jìn)
行處理;
② 在過濾除塵中, 直接或間接地處理含塵氣體的溫度應(yīng)降低到濾布耐熱溫度以下,玻
璃纖維濾布的使用溫度一般在300 .C 以下,其他濾布則一般在2 50 .C 以下;
③ 在電除塵中.使用溫度可達(dá)400 "C ,要考慮粉塵的電阻率,來選鋒處理含塵氣體的
溫度.
濕式除塵絕大部分是用水的。如發(fā)塵的設(shè)備規(guī)模較小, 需要同時(shí)除去有害氣體, 或者需
要把極其微細(xì)的炭黑之類的粉塵完全捕集起來時(shí),往往采用溫式除塵。濕式除塵器排出的含
塵氣體溫度較低, 會(huì)引起大氣擴(kuò)散效果降低,導(dǎo)致煙流拖長(zhǎng)及煙霧降落.另外,濕式除塵器
必須采取措施處理洗滌污水的問題。
(7) 含塵氣體性質(zhì)
為有效地利用除塵器,應(yīng)根據(jù)情況,對(duì)如下的粉塵和含塵氣體的性質(zhì),進(jìn)行處理.
①一氧化碳煙氣的氧化。處理含一氧化碳的排出煙氣時(shí),作為防止爆炸的措施,要在
發(fā)生爐出口煙道的高溫部位導(dǎo)人空氣, 把一氧化碳氧化成二氧化碳。
② 提高粉塵的凝聚性.利用熱交換器等間接冷卻,或水噴霧的直接冷卻和增濕,或者
利用靜電的凝并作用等來提高粉塵的凝聚效果。
③改變粉塵的電阻率。在高電阻粉塵的場(chǎng)合,如:在燃料煤中, 摻入重洶與高硫煤進(jìn)行
混燒,或噴人水、蒸汽、三氧化硫等調(diào)節(jié)劑,以降低粉塵的電阻E軋另一方面,燃燒重泊時(shí)
產(chǎn)生的粉塵,當(dāng)電阻過低時(shí),可噴人氨氣,生成電阻較高的硫鎊,把全部粉塵的電阻率調(diào)節(jié)
在104 - 10 11 n ' cm 范圍之內(nèi)。
( 8 ) 容量決定
含塵氣體的性質(zhì),可隨操作條件或燃燒條件不同而有顯著變化,且對(duì)除塵性能有很大影
響。除塵器進(jìn)入實(shí)際運(yùn)行后,要想獲得符合設(shè)計(jì)規(guī)格的粉塵, 實(shí)際上是很困難;的。另一方
面, 操作和設(shè)備安裝處所的環(huán)境條件,對(duì)設(shè)備性能是惡化還是有所改善,也是不易預(yù)計(jì)的。
因此,在決定設(shè)備的容量時(shí),須保證有一定的余量或預(yù)留一些可能增加設(shè)備的空間.